DEPA

Seria M, typ DH-FA

Nowa generacja pomp aluminiowych

 

 

Innowacyjna kołnierzowa konstrukcja. Blokowy montaż komór pompy ze zintegrowanym korpusem znacznie upraszcza serwis i eksploatację pompy, zapewnia niższe koszty eksploatacji. Efektywność pompy zwiększona nawet o 37%.

Więcej...

Seria M

Pompy membranowe metalowe odlewane

 

 

Do tłoczenia cieczy o dużej gęstości, past, neutralnych lub agresywnych, czystych lub abrazyjnych, z tendencją do spieniania, zawierających włókna lub cząstki stałe.

 

Więcej...

Seria P

Pompy membranowe z tworzyw sztucznych

 

 

Do tłoczenia mediów ściernych, agresywnych chemicznie. Niskie opory przepływu.

 

Więcej...

Seria L

Pompy membranowe ze stali nierdzewnej: dla przemysłu spożywczego Food Line aseptyczne z certyfikatem EHEDG Aseptic Line

 

 

Do transportowania mediów w warunkach higienicznych. Pompy aseptyczne Aseptic Line do zastosowań w procesach produkcyjnych wymagających zachowania warunków sterylnych, np. w przemyśle farmaceutycznym czy biochemicznym. Konstrukcja pomp serii L umożliwia czyszczenie i sterylizację w miejscu pracy (CIP i SIP).

Więcej...

Seria DB

Pompy membranowe wysokociśnieniowe ze stali nierdzewnej

 

 

Do zastosowań wymagających utrzymywania w linii wysokich ciśnień np. pompowanie mediów przez prasy filtracyjne, bez potrzeby budowy skomplikowanych systemów sterowania oraz by-passów. Pompy mogą również pracować z maksymalną wydajnością w zakresie niskich ciśnień (do 7 bar).

Więcej...

Seria DP

Pompy membranowe proszkowe metalowe

 

 

Do szybkiego transportu proszków łatwo poddających się fluidyzacji. Proszek jest transportowany hermetycznie bezpośrednio ze zbiornika lub cysterny. Specjalna konstrukcja zapewnia maksymalnie płynny i łagodny przepływ produktu. Umożliwiają czysty, bezpieczny i ekonomiczny transport proszków. Kompaktowa konstrukcja umożliwia łatwe przemieszczanie pompy.

Więcej...

Seria IP, XP

Pompy perystaltyczne, samozasysające

 

 

Przeznaczone do mediów ściernych, włóknistych, agresywnych chemicznie, jak i o wysokiej lepkości czy wrażliwych na ścinanie. Bezawaryjnie pracują na sucho, nie mają uszczelnień ani zaworów. Idealne do pracy w najtrudniejszych warunkach. Wysoka wydajność przy niskich prędkościach obrotowych rotora.
Przy zastosowaniu dużej średnicy jelita możliwy jest transport mediów zawierających wysoką zawartość części stałych oraz frakcje o dużych rozmiarach. Zintegrowany system wytwarzania podciśnienia wspomagający pracę jelita.

Więcej...

Seria M3000

Pompy perystaltyczne do szlamów, zawiesin, chemikaliów i mediów zanieczyszczonych

 

 

Wydajne i ekonomiczne. Podstawowe cechy pomp: kompaktowa konstrukcja, mobilność, wysoka wydajność, zdolność samozasysania do 9,5 m, decydują o ich bardzo wszechstronnym zastosowaniu. Pompy można wyposażyć w różny rodzaj napędu (silniki elektryczne, spalinowe, napęd hydrauliczny, turbina wodna) oraz szeroki wybór akcesoriów. Bezawaryjna praca na sucho. Zintegrowany system wytwarzania podciśnienia wspomagający pracę jelita

Więcej...

Wyposażenie dodatkowe

Membrana zespolona DEPA Nopped E4® (PTFE)

 

 

Połączenie innowacyjnej konstrukcji z najwyższej jakości materiałem PTFE (grade A). Dzięki specjalnie opracowanej formie, karbowanej powierzchni, oraz najwyższej jakości PTFE, membrana DEPA Nopped E4® PTFE uzyskuje żywotność nawet 3-krotnie dłuższą w porównaniu ze standardową membraną z białego PTFE z membraną wsporczą.

 

 

 

Membrana zespolona DEPA Nopped S4® (Santopren)

Połączenie innowacyjnej karbowanej powierzchni z termoplastycznym elastomerem (TPE). Dzięki zastosowanej technologii, membrana DEPA
Nopped S4®uzyskuje lepszą efektywność energetyczną, doskonałą wydajność i dłuższą żywotność, w porównaniu ze standardowymi
membranami TPE

 

 

Zewnętrzny powietrzny zawór sterujący DEPA® AirSave System

Innowacyjna i solidna konstrukcja zaworu: wytrzymała obudowa wykonana z poliamidu, zintegrowany tłumik wydmuchu powietrza; DEPA AirSave System obniża koszty energii. Konstrukcja zapewnia praktycznie zerowy poziom przecieków powietrza. Start pracy pompy już przy ciśnieniu 0.5 bar, zużycie powietrza zmniejszone
nawet o 20%. Niezawodoność i długi okres eksploatacji. Niezawodna praca aż do 50 mln cykli. Całkowite wyeliminowanie „punktu martwego”.

Zawór płynnego rozruchu pompy

Zawór płynnego rozruchu umożliwia operatorowi regulowanie ilości sprężonego powietrza zasilającego pompę podczas jej rozruchu. W rezultacie przyrost ciśnienia w układzie jest stopniowy, nie zaś skokowy. Zawór płynnego rozruchu chroni pompę przed gwałtownymi impulsowymi uderzeniami sprężonego powietrza podczas rozruchu pompy, dzięki temu wydłuża żywotność części eksploatacyjnych oraz całej pompy.